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离心喷雾干燥机工作原理

离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。(4)当设备运行一段时间后，由于其表面温度比较高，所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件，以免被其烫1伤。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾1化器，使料液喷成的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。

离心喷雾干燥机使用前的检查

离心喷雾干燥机在使用前，应检查些什么？这也是离心喷雾干燥机在运作前必须要做的步骤，它能保证干燥机能够正常运行，及时排除一些故障。而对于ZPG离心喷雾干燥机，你了解它的原理、应用行业以及选型依据吗？下面就对这些做详细的介绍。

一、离心喷雾干燥机使用前的检查

在离心喷雾干燥机使用前应作以下这些检查，为：

1.检查离心喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；

2.检查离心喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；

3.检查离心喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；

4.检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气；

5.检查离心风机运行的旋转方向是否正确；

6.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道；

7.检查离心喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；

8.检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；

9.雾1化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。然后，接通电源检查电压和仪表是否正常；

10.检查料浆搅拌桶内1料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

高速离心喷雾干燥机的操作规程概述

高速离心喷雾干燥机的操作规程分开机前的准备、开机以及关机这三部分，其中开机前的准备又有几小部分，干燥机的操作规程现具体介绍如下。

一、开机前的准备

1.燃烧器的准备

(1)打开气化炉、排风扇、报警器开关，并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时，为正常状态。

(2)打开液化气瓶上“液相”开关和缓冲罐对应开关，再慢慢打开一级减压阀前总阀门，然后打开二级减压阀后开关。

2.电、气、水的准备

(1)推上电控制柜内总开关，并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙，当电源显示灯显示红色是为正常。

(2)依次打开空气压缩机电源开关，排气出口和通往塔体的气管道开关。按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关，当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常，并听气锤是否正常工作。

(3)打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关，并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关。

3.塔体外围的检查、准备

检查塔体“观察窗口”是否关闭；喷头油量是否足够；接料蝶阀是否关闭；旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好，以及其控制蝶阀是否打开。

离心式干燥机的特点

A．干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％～98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

B．雾滴颗粒直径可略做调整。

C．热风分配均匀，消除了翻顶和粘壁现象。

D．产品流动性、溶解性好。

E．生产过程自动化控制，操作简便，系统可靠。

喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生质变。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；