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　　高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。在聚合物和树脂类：染料、颜料类：陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类：碳水化合物、乳品类：洗涤剂和表面活性类。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精准的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。高速离心喷雾干燥机对于本身的不可以充分散去的热量实际上就是我们的散热器的损坏，对于这样的损坏我们可以按照一定的问题来进行相应的解决，他就是在散热器表面出现一些较为难溶性的物质，也就是水垢或者是其他的一些锈蚀的物质，对于这样的情况我们只能采取一些维护的方式来避免这样的问题的产生。

离心喷雾与压力喷雾干燥机的区分

   离心喷雾干操机系统其组成及工作原理基本上与上述压力式喷雾干燥机相似。

离心喷雾干燥机与压力喷雾干燥机两者明显的不同在于雾化1器形式的区分。离心喷雾头的离心力是离心喷雾器的雾化能的来源，所以离心喷雾干燥机供料的泵不必采用高压泵。

除此之外，两种喷雾干燥机还存在的差异有下面几点，接下来为大家一一介绍。

   1.离心喷雾的热风分配器为涡旋状

   2.干燥塔的圆柱体部分径高比较大(这主要因离心喷雾有较大雾化半径，从而要求有较高大的塔径)

   3.离心喷雾干燥器的布袋过滤器装在干燥塔内，它分成两组，可轮流进行清粉和工作。布袋落下的细粉宜接进入干燥室锥体。

   后提及的一点是，不管压力式还是离心式喷雾干燥，没经过处理直接从干燥室出来的粉体温度都比较高，所以我们需要采取方法让其冷却。一般的方法是使干燥室出来的粉料在凉粉室先冷却后包装，喷雾干燥则利用流态化干燥冷却。

高速离心喷雾干燥机的操作规程概述

高速离心喷雾干燥机的操作规程分开机前的准备、开机以及关机这三部分，其中开机前的准备又有几小部分，干燥机的操作规程现具体介绍如下。

一、开机前的准备

1.燃烧器的准备

(1)打开气化炉、排风扇、报警器开关，并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时，为正常状态。

(2)打开液化气瓶上“液相”开关和缓冲罐对应开关，再慢慢打开一级减压阀前总阀门，然后打开二级减压阀后开关。

2.电、气、水的准备

(1)推上电控制柜内总开关，并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙，当电源显示灯显示红色是为正常。

(2)依次打开空气压缩机电源开关，排气出口和通往塔体的气管道开关。按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关，当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常，并听气锤是否正常工作。

(3)打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关，并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关。

3.塔体外围的检查、准备

检查塔体“观察窗口”是否关闭；喷头油量是否足够；接料蝶阀是否关闭；旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好，以及其控制蝶阀是否打开。